抛丸机在工作时，抛丸器振动是很正常的现象。但如果振动的幅度或是噪声很大，一般应立即停止抛丸机的工作立即检查。抛丸器产生噪声的主要原因来自以下几个方面：

1、自身不平衡引起的振动噪声

风叶发动机转速较高，常见在2000一3000r/min，有的或是在5000r/min上文，抛丸清理机叶子质理就普遍存在的着原所以引致的不静态平稳的载荷。其他，重新安装在风叶上的4个叶子，伴随普遍存在的着质理程度差别的，提速了风叶相互不静态平稳，由此，工做时引起的震动幅度很大的，嗓声也相对比较高。 改变方式:a.加快转子体其本身的加工工艺精度等级;b.对转子体作发展校准;c.对转子体作动发展校准;d.对转子上的五个叶尖要有从严的质让。当今内部抛丸器的转子钻个都由十个或八哥叶尖成分这套，应有对每家叶尖应作透彻称样，在的选择叶尖时，要可以保障每家叶尖的质差不低于值为59g，更新时要径向成对更新或成组更新。

2、弹丸与叶片之间产生的摩擦噪声

弹丸经定向培养套中速飞出进叶面根处时，叶面径向飞出。此步骤中弹丸与叶面左右既会出现的滚屏振动力，又会出现的着滚屏振动力。其振动力因子较大的，之所以形成的振动力的噪音更剧烈地。 喷砂机提高工作效率工作:a.使用的耐挑战、撕碎率低的弹丸;b.使用的的叶轮叶片硬度标准理应平均同样，内部人员不需要夹渣、隔热层、脐孔松缩迹象，从表面平整，滑度(Ra)理应在12.5这些，以大于与弹丸的振动。

3、分丸轮、弹丸、定向套之间的摩擦噪声

抛丸清理机分丸轮是晃动的，而抛丸清理机上的专向套是确定的不翻转视频的。当弹丸在离心分离力目的放进去到分丸轮与专向套互相的厚度时，双方互相具有的漏粪如果你过小，出现摩擦则会凸显额外较大，以及会将弹丸挤碎或将分丸轮和专向套抽出纹裂。 问题解决预防措施:选择的弹丸堆密度要需求分丸轮与定向生分配生套范围内的气隙条件，同时够具备抛丸的加工制作工艺 条件。分丸轮与定向生分配生套范围内的气隙因为弹丸更大截面积的3-5倍，为杜绝定向生分配生套与分丸轮有激烈耐摩擦产生挤裂的的问题发现，单方面气隙应偏大为宜。